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铸造行业如何高效使用翻转机工作?
翻转机主要由横梁、翻转机构、翻转吊具移动装置、重心调节装置等组成。横梁为焊接工字钢,翻转结构主要由高速比减速机、旋转轴、旋转摩擦轮(卡槽链轮)组成。翻转工件时将工件吊起,驱动旋转轮缓慢均匀转动,旋转轮通过摩擦或卡槽来驱动吊装带或环链,以工件的变化重心为翻转的中心线。
旋转轮顺时针转动时,悬挂式电动翻转机设备工作,左边的吊装带(链条)逐渐缩短,右边的链条(吊装带)逐渐变长,工件逐渐翻转,整个翻转过程中工件平稳均匀,无冲击。翻转机吊具移动装置能够根据砂箱的尺寸方便地调整两吊带(链条)之间的间距,以适应翻转不同尺寸的工件,主要由减速机、传动丝杠、丝杠螺母、轴承支撑组成。
安装于设备中心的减速电机驱动旋向相反易实现自锁的梯形螺纹丝杠,通过丝杠螺母,使得翻转结构同步的相向或相反的移动,从而调整吊具之间的间距,以适应不同尺寸的工件。重心调节装置也采用丝杠螺母传动来改变起吊钩的位置,补偿起吊工件重心偏心而引起的设备倾斜。
在翻转吊具移动装置中支撑走轮已限制了翻转机构在重力方向上的自由度,丝杠螺母又限制了翻转机构在该方向的自由度,理论上已经定位,需要很高的加工和装配精度才能保证丝杠的轴线和支撑梁踏面之间的平行度。
此外,铸造行业用翻转机一般负载较大,吊具间距和吊钩的调整范围较大,这样丝杠和横梁的长度一般都选取的较长,在吊装工件时,横梁受压弯曲,会让丝杠承受很大的径向力,导致丝杠弯曲影响使用,严重时损坏设备,采用t形耦合件结构很好地解决了此问题。